寧波專業不干膠復合機生產廠家
發布時間：2024-05-30 00:33:13
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材料有很多種，適用于涂料和布、布、布、皮革、海綿、法蘭絨、海綿、皮革等復合材料。可以根據不同材料的特點和不同要求定制。膠水的用量和配方可以根據材料和實際需要進行調整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或導熱油來完成。利用膠點轉移技術，將膠水均勻地轉移到織物表面，然后與布料結合成一體。復合面料具有干洗、砂洗、水洗的優點。特別適用于薄織物的復合材料。現有復合機的結構一般包括輸送水和膠點的兩用復合機，包括機架、卷軸裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、傳送帶裝置、牽引裝置和表面WiDi。天然氣裝置和電氣控制部分。現有復合機不適用于海綿、皮革、無紡布等材料。因為水膠和上膠裝置上沒有上膠裝置，而且其功能簡單。
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對使用環境的要求；1.使用聚氨酯熱熔膠復合機進行現場工作。熱熔膠復合機運行時，應避開周圍的易燃易爆物品或氣體。2.聚氨酯熱熔膠復合機的操作人員應接受嚴格的培訓，傳動部分應有保護裝置。機器應接地、絕緣良好并在保護面板上操作。3.由于熱熔膠是膠水分子與空氣中的水分反應形成的固體結構，如果熱熔膠機在快速氣流環境下工作，熱熔膠容易冷卻并快速凝固，從而影響熱熔膠流嘴的結合，造成拉絲現象。因此，熱熔膠機應在快速循環的環境中運行。4.如果要向熱熔膠機添加熱熔膠，請在溶膠罐中至少添加三分之一的熱熔膠。因為當膠槽中沒有殘留熱熔膠時，直接添加熱熔膠可能會影響正常生產。此外，熱熔膠的添加量不應超過膠罐總體積的80%。5.聚氨酯熱熔膠復合機使用過程中，環境溫度應保持在0-50之間。
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的設備特點；1.兩層材料可以同時粘合在一起，復合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓，提高生產效率，降低生產成本。2.雙膠槽網帶復合和耐高溫網帶壓制，使復合材料與烘干機完全接觸，提高烘干效果，加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動調節裝置，可有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。4.這臺機器的加熱系統分為兩組。用戶可根據需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節約能源，降低生產成本。5.如有必要，選擇DC電機或變頻器，使機器更易操作。
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如何清潔1.當PUR熱熔膠復合機使用加熱溶劑清潔沾有純熱熔膠的組件時，請勿使用有火焰或沒有溫度控制的設備進行加熱和清潔。通常情況下，在清潔和維護過程中清潔并維護純熱熔膠，溫度不超過280C。2.在使用PUR熱熔膠復合機清潔純熱熔膠之前，請保持室內空氣流通良好，切勿使用明火。熱熔復合機不能使用脫漆劑清潔純熱熔機的組件。由于此類溶劑易揮發，易燃燒，因此在高溫下會爆炸并產生有毒氣體，從而損壞定影加熱板上的特氟龍涂層。熱熔膠貼合機應避免長時間工作以清潔純熱熔膠機，因為高溫會產生有害氣體，過度吸入會對人體有害。
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慢慢轉動“調速”旋鈕,每班檢查油泵、油缸、電磁閥、分配閥和油管接頭有無漏油現象。在加減速過程中慢慢轉動“調速”旋鈕，逐漸調整到需要的速度，否則容易損壞電機。應定期打開電氣箱，檢查時間繼電器和中間繼電器是否松動，并應經常清除灰塵和棉絮等污垢(雜物)，以免堵塞變頻器的冷卻通道，給機器帶來不便。變頻器的數據出廠前已經設置好了。嚴禁非專業人員更換或設置，嚴禁隨意拆卸維修。
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的檢查：1.打開空氣開關，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關，打開氣源，調節到規定氣壓，檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設置所需的溫度值(將溫度限制設置為160度)，同時打開“加熱開關”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調速”按鈕旋轉到適當位置(報警長度由大功率箱內的時間繼電器控制，0-6秒內可任意設定)，看機器運行是否正常：電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉動是否平穩無異常，光電開關、行程開關、電磁閥。